服裝(zhuāng)智能(néng)制造MES生産(chǎn)管理(lǐ)系統實現工(gōng)廠業務(wù)流的全數字化打通，實現從工(gōng)廠訂單接收、産(chǎn)前計劃制定、裁剪、車(chē)縫、整燙、質(zhì)檢、發貨的全流程數字化管控和監控，以便管理(lǐ)人員能(néng)夠實時掌握生産(chǎn)進度、半成品數量、員工(gōng)表現、員工(gōng)計件數量等方面的數據，幫助企業現場管理(lǐ)人員識别生産(chǎn)瓶頸、平衡各生産(chǎn)線(xiàn)的産(chǎn)能(néng)、實時評估工(gōng)人的效率表現以及工(gōng)資核算，從而提高生産(chǎn)效率和決策管理(lǐ)能(néng)力。
品依服裝(zhuāng)智能(néng)制造MES生産(chǎn)管理(lǐ)系統采用(yòng)模塊化架構，基于精(jīng)益生産(chǎn)理(lǐ)念，針對服裝(zhuāng)制造行業采用(yòng)雲計算、大數據、信息采集技(jì )術、物(wù)聯網等技(jì )術，連通其他(tā)業務(wù)系統、工(gōng)藝工(gōng)序庫、智能(néng)物(wù)聯網設備，實現從訂單下達到産(chǎn)品完工(gōng)的整個生産(chǎn)過程的信息化管理(lǐ)。将傳統的大貨生産(chǎn)模式數字化改造成小(xiǎo)批量柔性快反生産(chǎn)模式。

主要功能(néng)介紹

産(chǎn)前數據标準化
産(chǎn)前數據标準化模塊包括：産(chǎn)品庫、工(gōng)序庫、生産(chǎn)排線(xiàn)、生産(chǎn)質(zhì)檢。
标準化數據的整理(lǐ)是系統上線(xiàn)前的首要條件，但是因為(wèi)企業技(jì )術沉澱的程度的不同，需要根據自身的實際情況，來選擇每個數據模型的粒度；同時因為(wèi)業務(wù)形态不同，部分(fēn)标準化數據是可(kě)以在生産(chǎn)過程中(zhōng)自動積累。數據标準化的整理(lǐ)會涉及到技(jì )術部、質(zhì)檢部、生産(chǎn)部。
(1) 産(chǎn)品庫：技(jì )術部創建産(chǎn)品品類，EXCEL導入每個品類下的尺碼
(2) 工(gōng)序庫：技(jì )術部利用(yòng)EXCEL導入工(gōng)序列表（工(gōng)時列表）
(3) 款式庫：技(jì )術部導入常用(yòng)款式，包括款式工(gōng)序、款式工(gōng)藝、款式尺碼（非正裝(zhuāng)業務(wù)建議在下單業務(wù)中(zhōng)自動創建）
(4) 生産(chǎn)排線(xiàn)：生産(chǎn)部根據工(gōng)廠産(chǎn)線(xiàn)，設置生産(chǎn)線(xiàn)框架（一字型、Y字型、U字型等），産(chǎn)線(xiàn)産(chǎn)能(néng)、生産(chǎn)部件、工(gōng)位、員工(gōng)。
(5) 生産(chǎn)質(zhì)檢：質(zhì)檢部根據本身工(gōng)廠情況，設置質(zhì)檢崗位、質(zhì)檢代碼、質(zhì)檢分(fēn)類。

生産(chǎn)過程管理(lǐ)
生産(chǎn)過程管理(lǐ)模塊包括：訂單模塊、計劃模塊、生産(chǎn)現場。
标準版軟件，僅支持大貨訂單生産(chǎn)，不支持CAD對接，不支持現場設備對接；整個生産(chǎn)過程從訂單接入開始，支持EXCEL導入或頁(yè)面編輯錄入訂單；生産(chǎn)現場管理(lǐ)範圍可(kě)以從裁剪拉布直到包裝(zhuāng)入庫，粒度可(kě)以到從班組到工(gōng)位上的每一個序，企業要根據實際生産(chǎn)情況來決定管理(lǐ)粒度。生産(chǎn)過程會涉及生産(chǎn)部、CAD部、技(jì )術部、計劃部。
(6) 計劃模塊：計劃部在線(xiàn)編輯訂單或EXCEL導入訂單，系統自動根據交期和産(chǎn)線(xiàn)産(chǎn)自動排産(chǎn)，計劃部可(kě)以利用(yòng)排産(chǎn)甘特圖對計劃進行二次調整。
(7) 訂單查獲塊：訂單下達後，CAD部、技(jì )術部同步操作(zuò)，生産(chǎn)部則在技(jì )術部之後。
a) CAD部門（或裁剪房）通過PC拉布功能(néng)進行分(fēn)床，形成裁剪報告。
b) 技(jì )術部整理(lǐ)款式數據，款式工(gōng)藝，款式工(gōng)序（支持快速複雜，或從款式庫中(zhōng)直接調取）
c) 生産(chǎn)部根據安(ān)排的産(chǎn)線(xiàn)，調整人機工(gōng)位圖，查看生産(chǎn)平衡狀況
(8) 生産(chǎn)現場：現場管控主要通過移動設備和進行管理(lǐ)（平闆、手機、手持、打印機），管控的粒度取決于采集點數量
a) 生産(chǎn)現場源頭從拉布打印條碼開始
b) 質(zhì)檢現場報工(gōng)采集
c) 班組交接報工(gōng)采集
d) 重點工(gōng)序報工(gōng)采集
e) 員工(gōng)自主報工(gōng)采集
f) PC端批量報工(gōng)
g) PC端質(zhì)量報工(gōng)
生産(chǎn)監控
生産(chǎn)監控通過現場數據及業務(wù)數據，分(fēn)析計算後形成各類預測和分(fēn)析報表，支持在電(diàn)子看闆、電(diàn)腦、移動設備呈現。
标準版軟件不支持大屏，主要使用(yòng)對象，生産(chǎn)中(zhōng)層管理(lǐ)人員、生産(chǎn)廠長(cháng)、經理(lǐ)。
(9) 生産(chǎn)看闆：目視化進度看闆、員工(gōng)産(chǎn)量排名(míng)、部件合格率、生産(chǎn)領料數據、上下線(xiàn)/品質(zhì)狀況、産(chǎn)線(xiàn)實時産(chǎn)量、産(chǎn)線(xiàn)實時看闆、産(chǎn)線(xiàn)實時品質(zhì)
(10) 生産(chǎn)報表：生産(chǎn)日報表、裁片進度報表、員工(gōng)産(chǎn)量報表、訂單進度報表、工(gōng)序産(chǎn)量報表、裁剪明細報表
(11) 品質(zhì)報表：質(zhì)檢日報、質(zhì)量記錄報表、統計報表、員工(gōng)品質(zhì)報表、工(gōng)段檢查表、規格測量表、質(zhì)檢記錄表
(12) 分(fēn)析決策報表：生産(chǎn)用(yòng)時分(fēn)析表、質(zhì)檢分(fēn)析表、班組日累計、玉組産(chǎn)量趨勢、班組品質(zhì)趨勢
MES移動端管理(lǐ)
生産(chǎn)移動端主要服務(wù)，管理(lǐ)層遠(yuǎn)程管控、外協工(gōng)廠管控、員工(gōng)自主報工(gōng)、業務(wù)遠(yuǎn)程跟單功能(néng)。